三、 地坪对基层的要求

　　地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定，合格的混凝土基层指标如下：

检查项目	混凝土含水率	强度	平整度	PH值	表面状况
合格指标	≤8%	>21.0Mpa	≤2mm/2M	<10	不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层

　　合格的基层是做好地坪的关键，其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。

四、 环氧地坪施工工艺

　　1. 地面处理

　　用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。

　　2. 封底

　　在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。12-24小时后可以进行下道工序。

　　3.中涂层

　　按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上，用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后，批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。

　　4.面涂层

　　将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时以上。

　　5.施工现场清理

　　检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。　

　　6.成品养护

　　面涂施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为4天，7天后可使用。

五、防滑型坡道环氧地坪施工工艺

　　1. 地面处理

　　用金刚石磨机打磨整个施工区域地面，使基层形成开放毛孔的吸收性底层，用水平尺不断找平，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘。如混凝土基层个别处存在凹坑，可采用环氧腻子填平修补，固化后打磨平整。将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝。

　　2. 封底

　　在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分1：1的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。 24小时后可以进行下道工序。

　　3.中涂层

　　将环氧地坪中涂按甲料：乙料=2：1(重量比)的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，将地坪中涂与一定粒径石英粉(或砂)、硅灰石粉按一定比例拌合均匀，批刮在底涂层上，注意前后左右接搓厚薄均匀，用水平尺找平。 

　　4.面涂层

　　在最后一遍环氧中涂涂料未固化时，撒播防滑大颗粒石英砂，并压实平整。24小时后去掉未粘接住的石英砂，吸尘。

　　将普通型环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求，准确配制普通环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后熟化20分钟左右即可使用。普通环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷，每次间隔24小时。

　　5.施工现场清理

　　检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。进入下一区域的施工。

　　6.成品养护

　　面漆施工完成后，对现场进行封闭。步行开放时间为72小时，7天后可使用。